2-8%的水份,粉状物进行紧缩成片,在经过破碎、收拾、筛分工艺,使片块状物料编程复合适用要求的颗粒状物料。
干法辊压造粒主要是靠外部加压方法,使物料强制经过两个不和旋转的辊轮空隙,紧缩成片。在辊压过程中,物料的实践密度能增大1.5-3倍,从而到达必定的强度要求,本机价格实惠、产值高。
各种干粉物料从提升机输送到设备顶部参加料仓,经脱气、螺旋揉捏进入两个相等轧辊中,轧辊相对旋转,物料被强制送入两辊之间,轧辊将物料咬入辊隙进行紧缩,物料经过紧缩区后,物料的表面张力和重力使之进入旋振筛进行筛分。合格品经过输送机被送入制品仓。粉状筛下物料经过输送机再次被送回质料仓进行二次辊压,揉捏力的巨细可根据造粒操作的需求有液压油缸的压力进行调理。可进步质量和产值。
经过改动辊面开槽方式,可得到片状、条状、扁球状物料,满意广阔新老客户的需求。
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